碱纤维素气力吸送机 气力吸送机 兴文机械品质保证

气力吸送机应用广泛适用多种颗粒物料

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力吸送机的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多，碱纤维素气力吸送机，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。

气力吸送机优点：

1、输送的管道配置灵活，气力吸送机，能使工厂生产的工艺流程更加合理化。

2、输送系统完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现环保。

3、系统里边运动零备件少，对于维修保养来说比较方便，可以实现自动化。

4、散装的物料输送的，大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。

5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。

6、在输送的过程中可以实现多种的工艺操作的过程，化肥颗粒气力吸送机，大大节省了人力。

7、可以把分散数点集中的物料送到一处或是由一处送往其他分散的地方，更加便于远距离的操作。

8、对于那些化学性质相对来说不稳定的物料，也可以采用惰性气体输送。

气力吸送机在制药行业的应用

气力吸送机能够使用高压、低压或负压来输送物料。其输送方法有3大类：

1.稀相输送

   接连输送，或批次输送量较大，有两种输送形式。假如物料在气力输送管道中以悬浮态输送为稀相输送。假如资料在全部或部分管道中以低速、非悬浮态的方法进行输送，为浓相输送。简直任何资料，无论颗粒巨细，形状或密度，能够以稀相，悬浮流的方式进行输送。

2.密相输送

   密相输送有两种形式。一种是移动床流，物料在管道底部构成沙丘状移动，或作为一个脉动移动床移动。别的一种是栓柱流，物料在管道中构成充溢整个管道截面的料栓与气栓相间的形状。只要在被输送物料有杰出的存气性，才能够以移动床形状活动。只要在被输送物料有杰出的透气性，才能够以栓柱流形状活动。

3.负压输送

   稀相输送必须有较高的输送空气流速。输送非常细的粉末的气速为2400英尺/分（注：12米/秒）左右，细颗粒状物料为3200英尺/分钟（16米/秒），输送大颗粒和高密度的物料需要更高气速。浓相输送，气速可降至600英尺/分（3米/秒），某些情况下更低。由于细颗粒巨细需提供必要的空气保存，在移动床型浓相输送中，粒子密度对小输送空气流速没有很大影响。

气力吸送机连接时现装入运输线栓然后将机架上面和旁边面调平直后将运输线母拧紧。

   安装进料托辊槽型托辊下托辊：对于机架而方各种托辊要求凹凸共同彼此平行滚动灵活。

   传动滚筒的安装主滚筒改向滚筒装在机架中部，尾滚筒和拉紧装置在机架的尾部头滚筒在机架的头部。要求各滚筒之间彼此平行并与机架上平面平行且各滚筒轴线垂直于机架中心线。

   传动滚轴、电机、三角带、齿轮、防护罩、皮带罩的安装：传动轴安装在机架的中部，主传动滚筒下面，传动轴中心线与主滚筒中心线平行，负压型气力吸送机，齿轮啮合间隙要调整恰当，电动机安装在机架中部，经过三角带与传动轴带轮连接，三角带不行松或紧，以上部件装好以后，在齿轮上涂上润滑油，然后装好皮带罩。

   输送带及毛刷安装：装输送带时先将尾轮滚筒调至调理导轨中部，输送带绕法（胶带张昆器或许其他工具）输送带拉紧后，用胶粘接，输送带装好后其松紧程度可经过恰当调理尾滚筒方位达到。

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