气力吸送机简介
气力吸送机与吸送式气力输送机不同，压送式输送机管路内的气压高于大气压，如图所示，气力吸送机，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，物料由料斗进入，混合后沿管路被吹送，至卸料点经分离器分离，物料由下方排出，空气经除尘、消声排人大气。
气力吸送机的优点是输送距离长，可连续加压；其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况：卸货地点没有专用装卸设备，而输送距离又较长，单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效，而必须结合两者的优点：吸送式气力输送机进料方便，压送式气力输送机适合长距离输送，将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分，从分离器3的底部卸料器5进入输送管路，都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点，但结构复杂，进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来，所以含尘量较高。
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气力吸送机设备保护
1、罗茨风机：罗茨风机使用必定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时替换齿轮油。
2、管道分路阀：其作业时动作气缸发生的动力使其内部的球阀切换方向，完结相应的管道换向功能，其换向时有必要相应运送进程现已中止，避免运送进程正在进行，俄然换向使其换向，这样换向阀遭到的冲击比较大，简单卡死，且气缸遭到的损害也比较大。假如气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否到达相应的作业要求。
3、旋转供料器：其作业时由电机发生的动力带动其内部的供应叶片旋转，把上部的物料连绵不断的向下部运送。叶片与壳体之间的空地≤0.1mm;密封性能极1好，且由耐磨材料制成。假如长时间作业，耐磨片现已磨损，影响其作业，柴油动力气力吸送机，应把本来的耐磨片拆下，替换新的耐磨片，使其作业时始终坚持力量密封。
4、运送管道衔接结实，整个运送管道装置结束后，要做相应的耐压实验，承认其衔接处无漏气、跑气现象。
5、手动滑板阀要坚持动作灵活，定时把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，铲除丝杆上的积物，使其滚动顺滑。
6、仓顶除尘器：通过长时间作业后要及时替换除尘袋，避免除尘袋空地阻塞后影响作业作用。
曲阜兴文机械配件有限公司，坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东省曲阜市，毗邻历史文化古迹周公庙，是一家从事机械生产制造、贸易与销售的专业厂家。
2010-2018年，在积累资金、技术和人才的同时，我们积极研发环保工业、轻工业用大中型机械，深耕，先后推出脉冲除尘式气力输送设备，皮带传送机、螺旋提升机、斗式提升机、刮板输送机、管链输送机等多款、一百个型号的机械产品，并以稳定、价优的表现逐步在竞争激烈的市场环境中站稳脚跟。
气力吸送机选用低压连续泵为核心设备组成气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量，输送距离，或物料的理化参数、高温度和正常工作温度；若是锅炉除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我公司技术人员先确定输送基本方案，矿粉卸车气力吸送机，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由用户审查确定。
气力输送设备的结构：
1、槽体用厚2～4mm的钢板制造。
2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示，主要规格有250、400、500、600几种。
3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通空气，所以上槽较高，下槽较矮。
3、气力吸送机各段槽体用法兰连接。
4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损，在透气层上盖有一层长为1．5m左右的冲孔薄钢板。
5、为了防止上下槽连接处渗入雨水，气力输送时上槽带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水，设置了角钢防水盖。
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